PEEK 聚合物按压缩机类型划分的优势
压缩机类型 |
应用 |
PEEK聚合物优势 |
益处 |
往复式 |
吸入和排放阀 |
隔热与金属
动态疲劳
减重
零件合并
可嵌入性 |
效率增益
更长的使用寿命/可靠性
效率增益
降低系统成本
保持密封能力 |
拧紧 |
星齿轮 |
尺寸稳定性
摩擦磨损 |
效率增益
更长的使用寿命 |
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转子 |
尺寸稳定性
摩擦磨损 |
效率增益
更长的使用寿命 |
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轴承 |
摩擦磨损 |
更长的使用寿命 |
滚动 |
尖端密封件 |
注塑模具公差
优越的摩擦学特性 |
允许更大的堆叠公差
更长的使用寿命/可靠性 |
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凸轮 |
冲击强度
耐磨性
注塑成型性 |
更长的使用寿命/可靠性
更长的使用寿命/可靠性
设计优化 |
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关闭阀 |
保持高排放压力 |
提高效率 |
旋转/叶片 |
叶片 |
低 CLTE
隔热与金属
摩擦磨损 |
效率增益
效率增益
更长的使用寿命/可靠性 |
涡轮压缩机 |
迷宫密封 |
无热脆性
耐湿性
耐化学性 |
更长的使用寿命/可靠性
效率增益
更长的使用寿命/可靠性 |
线性压缩机 |
排放阀 |
隔热与金属
动态疲劳
减重
零件合并
可嵌入性 |
效率增益
更长的使用寿命/可靠性
效率增益
降低系统成本
保持密封能力 |
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PEEK 聚合物改进螺丝
压缩机
在 240°C (464°F) 的连续使用温度下,PEEK 聚合物特性的独特组合使其成为螺杆压缩机中星齿轮(闸转子)的理想材料。
• 优异的耐磨性
• 尺寸稳定性
• 疲劳强度
• 耐化学性
• 加工精密公差的能力提高了平面度,
减少振动和噪音
• 油环境无尺寸变化
• 优异的机械强度
• 减少维护
• 更高的容量和效率可降低功耗
PEEK 聚合物改进了涡旋压缩机
在可变涡旋压缩机中,顶部密封件必须穿过两个孔,因此必须有一定的刚度
和尖端密封本身的耐磨性。否则它将迅速磨损并最终磨损。 PEEK 聚合物具有耐磨性、刚度和耐用性,使其成为一种低风险的密封件。 PEEK 聚合物端部密封件的主要优势之一是允许更大的堆叠公差。如果使用末端密封件,则不必将涡旋半体加工成严格的公差。这是一种成本节约。
压缩机的典型应用
►阀板和提升阀
PEEK 聚合物具有出色的耐腐蚀性,能够承受更高的冲击速度并提高对污垢和液体的抵抗力。
►吸入和排放阀
PEEK 聚合物减少了阀门打开和关闭过程中产生的噪音,因为它的质量较低——铝质量的一半,质量是钢的六倍——产生的冲击噪音更小。此外,其较低的热导率会降低停机后的传热,提高启动时的容积效率。
►止推垫圈
PEEK 聚合物垫圈提高了机械强度和耐磨性,可承受更高的轴向力和极端的摩擦载荷。更高的负载产生更高的
最适合 PEEK 聚合物的温度条件。
►活塞环
与其他聚合物相比,PEEK 聚合物提供了更好的温度性能,从而延长了环的使用寿命。